在中國空間站夢天實驗艙的太空之旅，有一些比綠豆還小的聲表濾波器，在通信、導航等系統(tǒng)發(fā)揮重要作用。

　　這些小器件來自中國航天科工二院23所一個成立30多年的宇航級器件研制生產(chǎn)團隊。該團隊與中國載人航天工程幾乎同齡，三代人堅守于此，承擔了我國航天器用宇航級聲表面波器件90%以上的研制任務。中青報·中青網(wǎng)記者近日走近這支團隊。

　　團隊成員史向龍小時候喜歡看星星。

　　“小的時候，夜晚有很多星星，那時候我就在想，我也想像星星一樣閃耀。”后來雖然本人沒那么閃耀，但史向龍的“孩子”確實和星星一起閃耀。

　　25歲時，史向龍參與了第一個航天項目，與團隊共同承擔嫦娥三號的5種聲表面波器件設計工作，其中最小的只有一個黃豆粒那么大，重0.02克——比黃豆粒輕得多。

　　“這是我的第一個‘孩子’，它能夠上天，保障航天器的通信，這說起來誰都會羨慕。”史向龍說。

　　他被招進研究所，是因為在技術研究上“較真兒、死腦筋”，被公司領導一眼相中。

　　“做科研就要有水滴石穿的毅力！”進入航天院所的史向龍每天重復著同一份工作，12年，他埋首研發(fā)出500多款具有公司自主知識產(chǎn)權的濾波器產(chǎn)品。

　　“對于我來說，每天雖然忙碌但都充滿了意義，能研制更多上太空的‘孩子’。”史向龍說。

　　2022年，他被湖南大學機械與運載工程學院聘任為校外導師，指導聲表專業(yè)學生的論文和課題工作，年少“追星”播種在心底的航天種子，已長成參天大樹，他希望將這顆種子繼續(xù)播種在更多人的心田。

　　來北京20年，王永安的時間劈成了兩半，一半和妻子定居，有了愛情的結晶，小家庭逐漸美滿；另一半則見證著聲表技術的不斷發(fā)展。有些時候，后一半占據(jù)的時間可能更多一些。

　　2002年，生性靦腆的他，懷著對未來的好奇與憧憬坐在了迎新的禮堂，當臺上說著“生在永定路，死在八寶山”時，發(fā)言者眼中的堅定，深深震撼到這個20歲出頭的小伙子，“那時候我決定，就把航天當作我一輩子的事業(yè)了！”

　　那時候，關于宇航用聲表面波器件的可靠性設計、熱設計等，現(xiàn)成的經(jīng)驗很少，需要搭建整個的星用聲表面波濾波器的設計平臺。

　　王永安查閱中外相關文獻，在借鑒公司成熟技術基礎上，多次進行論證，通過實時監(jiān)控傳送的數(shù)據(jù)和圖表進行分析，統(tǒng)計過程控制，對癥下藥，推動技術設計難點攻關，關鍵指標在不到一個月的時間內(nèi)完成設計研發(fā)。

　　“我們團隊養(yǎng)育的是與眾不同的‘孩子’，沒有標準可參考，要把總結的經(jīng)驗記錄下來，固化形成標準，分享給其他人。”王永安說。

　　從一個滿懷赤忱的小伙子，到聲表技術的指引者，20年來，王永安已經(jīng)編制了60余項高等級聲表面波濾波器企業(yè)標準，并參與多家單位的宇航用聲表面波濾波器通用規(guī)范編制。

　　夜晚的永定路透著寧靜，姚光強直起腰板，揉揉酸脹的雙眼，結束一天繁忙的工作。

　　宇航級產(chǎn)品的特性是一次定成敗，太空沒有返修，行就是行，不行就是不行。

　　出廠前，這些產(chǎn)品必須要經(jīng)過內(nèi)部目檢、粒子噪聲碰撞、隨機振動等一系列嚴格的環(huán)境試驗考核，并采用自動化設備優(yōu)化工藝參數(shù)，減少人為影響，提升加工精度和重復精度，將風險降低為趨近零。

　　目檢，是在高倍顯微鏡下對產(chǎn)品進行工藝檢查。姚光強的目檢水平，被大家稱為“火眼金睛，明察秋毫”，5毫米、3.8毫米、3毫米……每種濾波器封裝大小和內(nèi)腔尺寸，包括允許壓焊絲的長度和弧度，電極大小和位置，他爛熟于心。

　　同事們經(jīng)常說，“老姚檢過的產(chǎn)品，沒問題。”

　　32年來，姚光強以高超的檢驗技術獲得國防科學技術獎等多個獎項。

　　姚光強說，無論過去多少年，產(chǎn)品升級更新多少代，想要滿足高標準，最核心的一點是責任，無論是用在天舟飛船、問天艙，還是這次的夢天艙，品質都要過硬。

　　“這批‘孩子’快送走了，接下來還有一批新的等著我們。”姚光強說。

　　中青報·中青網(wǎng)記者 邱晨輝 來源：中國青年報